稱量系統(tǒng)在茶葉、藥品、味精、白糖等顆粒狀產(chǎn)品的包裝現(xiàn)場，稱重配料系統(tǒng)需要、簡單的稱重裝置和快速、可靠的送料機構(gòu)。利用單片機控制技術(shù)設(shè)計的自動稱重配料系統(tǒng)，可以實現(xiàn)物料的實時稱重和定量輸送。它克服了傳統(tǒng)機械式稱重設(shè)備精度低、操作復(fù)雜、需要人工送料等缺點。對提高產(chǎn)品的整體包裝效率具有重要意義。自動稱重和配料系統(tǒng)的設(shè)計。采用振動傳輸機構(gòu)和格子式液晶顯示模塊與電磁振動器相結(jié)合，達到使用簡單、自動定量的目的。

　　

　　稱量系統(tǒng)通過傳感器、儀表和控制系統(tǒng)的組合，控制罐體的稱重和計量，主要由多個傳感器、多個接線盒（包括放大器）、顯示儀表和輸出多個控制信號組成。該系統(tǒng)可用于各種箱體稱重、液體和固體稱重、干粉混合器、砂漿配料混合器、液體配料罐等。用戶可以直接接入可編程控制器系統(tǒng)和終端控制系統(tǒng)，實現(xiàn)多范圍控制和自動控制。
 

　　

　　固體稱量系統(tǒng)與LIMS系統(tǒng)對接，可實現(xiàn)24小時自動稱量樣品；PHS智能高通量稱量系統(tǒng)提供了全自動化的解決方案，取代了實驗室中固體樣品的人工稱量。與傳統(tǒng)的人工方法相比，該系統(tǒng)不僅提高了效率，而且了稱量的性，避免了人工稱量條件下環(huán)境、個人情緒和測量方法的影響。

　　

　　固體稱量系統(tǒng)適用于固體顆粒和粉末樣品，可以自動稱量和分割。它可以根據(jù)不同的測試項目自動稱重，并分裝到容器中。生產(chǎn)效率高，可與樣品倉庫配合使用，實現(xiàn)24小時作業(yè)。過程可追溯，具有錯誤報告和故障提示功能。特殊的稱重方式可以避免交叉污染，自動掃描原始樣品識別樣品信息，機械臂可以實現(xiàn)樣品的自動轉(zhuǎn)移，實現(xiàn)無人值守操作，人工制樣和稱重同時進行，節(jié)省效率。

　　

　　1、產(chǎn)量更大，產(chǎn)品質(zhì)量更高

　　

　　為生產(chǎn)過程中的固體測量和制備提供一切必要條件。即使是非常困難的應(yīng)用，它也能提供一個經(jīng)濟的解決方案，例如，對于重量可變的材料或由于結(jié)塊造成的問題。

　　

　　2、產(chǎn)品范圍廣，客戶滿意度高

　　

　　在所有必須測量干粉和顆粒的地方，都需要使用能夠滿足相應(yīng)要求的系統(tǒng)。固體稱量系統(tǒng)用于可靠、排空和計量松散物料的產(chǎn)品系列是所有典型應(yīng)用的選擇：廢水處理、造紙或煙氣凈化、化學工業(yè)以及玻璃和陶瓷行業(yè)。